壓鑄鋁氧化著色過程注意事項
通過壓鑄鋁氧化著色使用的材料成分可以看出，壓鑄鋁氧化著色的材料凝固收縮及熱膨脹系數較大，流動性差，根據這些特點，在進行壓鑄鋁氧化著色過程中要注意以下事項。
1.此材料純度要求較高，各成份控制相對嚴格。
2.因鋁溫偏高，粘模傾向大，故對模具材料及熱處理要求嚴格。
3.壓鑄工件適于數控加工后氧化，但加工尺寸最深不宜超過50S。
4.因材料流動性差，模具設計要盡可能減少流道轉折，保證流道暢通。
5.鋁液低于740度，會變的粘稠，因此生產時鋁液溫度要控制在740度以上。
6.常規模具設計中，以內澆口到達工件各部位距離相近或相等為主要原則。
7.模具預熱溫度視工件具體性況而定，一般在170—260度之間，壁薄復雜件取高值。
8.持壓留模時間要比普通鋁壓鑄延長1/3以上，具體還要視工件復雜程度、壁厚等因素來確定。
壓鑄件氧化著色的過程要求十分嚴格，因此在操作中一定要注意以上這些事項。
